鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢驗(yàn)內(nèi)容及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
更新時(shí)間:2021-04-10 17:51
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鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢驗(yàn)內(nèi)容及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、一般規(guī)定
1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料涂裝工程的
施工
質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件組裝結(jié)束,施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
1.3 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~38℃之間。相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露。
1.4 涂裝工作一般在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)天晴、室外環(huán)境滿足上述要求時(shí)亦可在室外進(jìn)行。
1.5 構(gòu)件表面經(jīng)沖沙清潔后,四個(gè)小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂裝,涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。
2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝
2.1 沖砂
2.1.1 構(gòu)件表面經(jīng)沖砂后應(yīng)達(dá)到Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、毛刺、灰塵、油污、水和其他污染物方可進(jìn)行涂裝。
2.1.2 構(gòu)件沖砂后應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面上非油漆部位采取保護(hù)措施后方可進(jìn)入下道涂裝工序。
2.2 涂料
2.2.1 本工程所用涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按買方要求從指定工廠購(gòu)入。
2.2.2 涂料購(gòu)入后應(yīng)具有相應(yīng)的www.fdcew.com、合格的質(zhì)量證明文件方準(zhǔn)入庫(kù)。
2.2.3 涂料入庫(kù)貯存保管應(yīng)符合相應(yīng)涂料的使用說(shuō)明書上所列要求。
2.3 清潔
2.1 構(gòu)件沖砂后應(yīng)用壓縮空氣對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行清潔工作。
2.2 構(gòu)件經(jīng)清潔后,涂裝表面不應(yīng)有灰塵、油污、水、焊接飛濺物、焊渣、毛刺及其它任何污染物。
2.4 涂裝
2.4.1 涂裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀相應(yīng)涂料的使用說(shuō)明書,按其要求進(jìn)行操作。
2.4.2 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許偏差為±25 m μ 。每遍涂層干膜厚度的允許偏差為±15 m μ 。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件
檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處,每處的數(shù)值為3 個(gè)相距50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。
2.4.3 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
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